压滤机的六大问题和处理方法

　　压滤机在日常工作中，有时会出现这样或那样的问题，常常给我们带来很多麻烦，浪费宝贵的时间。现在就来简绍压滤机使用过城中的六大问题和解决处理方法。

　　一、压滤机的滤板密封性破坏

　　事故现象：压滤机的滤板松动不紧，有液体流出。

　　故障分析：

　　压滤机的施压系统为滤板提供动力压力，才能使得滤板闭合密封，一般是液压动力系统。造成滤板松动的原因有动力系统不给滤板提供压力了，滤板有破坏。液压不保压的原因是漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作，还有油缸内有空气。

　　解决方法：

　　常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。

　　压滤机液压缸内部混入空气就需要统抽气就可以了。

　　二、压滤机的滤板行动比平常时变慢

　　事故现象：与平常正常运行相比，压滤机滤板行走变得迟缓，甚至走偏掉下来

　　故障分析：

　　造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。

　　解决方法：

　　就要对导向杆及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

　　检查油路是否有挤压或阻塞的地方，是油路畅通。

　　三、压滤机板框间渗水

　　事故现象:滤板与滤板之间形成的滤室有大量的水分。

　　故障分析：造成板框间渗水的原因1、板框压滤机液压低2、板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔3、板框压滤机密封表面有块状物

　　解决方法：增加压滤机的压力，更换破损的滤布，清楚滤板密封面和液体中的坚硬物质。